濕式磁選機使用須知詳情

1、濕式磁選機的主要應用及其磁場特性如何？

該磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動6部分組成。圓筒由2-3mm不鏽鋼板卷焊成筒，端盖爲鑄鋁件或工件，用不鏽鋼螺釘和筒相連。主要可適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、钛鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。

磁系是磁選機的關鍵部分之一。磁選機性能的好壞，與磁系的磁性材料、磁系結構和磁系的磁場特征有着密切關系。該系列濕式磁選機磁系分爲三極永磁磁系，也有四極或多極的。磁極的極性沿圓筒旋轉方向交替排列的，工作時固定不動。當磁性礦粒被吸引到圓筒表面上並隨圓筒一起旋轉時，因極性交替而產生磁翻現象，而使機械夾雜在磁性礦粒中的一部分非磁性礦粒清除出來，可以提高磁性当前產品的質量。

2、濕式磁選機是如何實現礦物磁選的？

具體濕式磁選機磁選過程爲：礦漿經給礦箱給入槽體（底箱）後，在給礦噴水管的水流作用下，使礦粒呈松散狀態進入箱底的給礦區。由于磁場的作用，磁性礦粒發生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，並克服重力等機械力向磁極運動，而被吸引到筒體的表面上。然後隨同圓筒一起向上轉動。因磁系的極性交替，礦粒發生磁攪拌使機械夾雜的脈石脫落下來，從而使精礦品位得到提高。磁性礦粒隨圓筒轉到磁系邊緣較弱處。在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下，將它卸到精礦槽中。非磁性或弱磁性礦粒在槽體內快速流動的礦漿流作用下，從底析的尾礦孔排入到尾礦管中。

3、濕式磁選機有哪些常見故障？產生故障的原因是什麽？

常見故障及其原因：

（1）磁選機電機過熱及其聲響不正常。

其原因：1）軸承潤滑不良或是磨損嚴重；2）風扇葉脫落或磨損；3）開關線路接觸不良，或斷線跑單相；4）電壓過低。

（2）濕式磁選機在運轉中聲間不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉動，底箱顫動。

其原因往往是被底箱的物體卡住，再就是磁塊脫落，使筒體嘎嘎作響，嚴重時會使筒皮劃破。這時應停車檢修，排除故障。

（3）減速機過熱

其原因：1）油量不足或油質不良；2）齒輪與蜗杆磨損過甚，或是啮合不好；3）軸承潤滑不良或磨損嚴重。

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