選礦前需要進行的操作-礦石破碎與篩分

選礦前，通常分兩步將礦石粉碎，以達到選礦作業對粒度的要求就要進行相應的破碎與篩分操作。破碎與篩分的操作由于使用的機器種類不一樣其原理也不盡相同。下面就來簡單分析下。

所謂碎礦，就是通過一定的碎礦機械對礦石施以一定的壓力使礦石被破碎。爲使碎礦更有效地進行，在碎礦過程中常用篩分機械相配合。因此，碎礦與篩分是碎礦作業中的重要環節。碎礦及篩分過程中的大量礦石，通過皮帶運輸機運送而把各作業有機地聯系起來，就形成了碎礦篩分流程。碎礦時需要施加一定的外力使礦石破碎，所用碎礦設備不同，對礦石施加外力的方法也不同。幾種主要的施力方法如圖2—1所示。

圖2—1a爲壓力，利用兩個碎礦部件平行的靠近礦石，並對其施加一定的壓力，當壓力超過礦石抗壓強度時，礦石發生碎裂。圖2—比爲劈力，利用兩個碎礦部件的尖部相對靠近礦石，並施以一定的力使礦石受前端部位的強大劈力而發生碎裂。圖2—1。爲折斷力，利用兩碎礦部件的前端相交錯.對礦石施壓.使礦石變形而發生碎裂。圖2—N爲磨剝力，利用兩碎礦部件作反向平行運動，在礦石表面作相對運動時將礦石磨碎或磨細。圖2—1e爲沖擊力，利用碎礦部件瞬間快速沖擊礦石，當沖擊力大于礦石的抗擊強度時而發生碎裂。

上述對礦石施力的方法因所用設備不同而有所差異，有時可能僅受其中的一種作用力，有時可能存在多種作用力。碎礦過程中，對礦石所施的作用力越複雜，碎礦效果就越好。如複雜擺動領式碎礦機的作用力，就比簡單擺動領式碎礦機作用力的方式更有利于破碎礦石。不同碎礦機械的施力方式有所不同，常用的碎礦機械對礦石的施力情況如圖2—2所示。

圖2—2a爲鄂式碎礦機碎礦示意圖，簡單擺動鄂式碎礦機以壓力爲主，複雜擺動領式碎礦機兼有壓碎和折斷作用。圖2—2b爲圓錐破碎機碎礦示意圖.主要爲壓碎、折斷、磨剝等多種作用力。圖2—2c爲對輥機碎礦示意圖，主要爲壓碎及磨剝作用。圖2—2d爲反擊式碎礦機碎礦示意圖，主要爲沖擊作用。

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選礦的礦石來源于采礦，礦石最大粒度可達1500一，碎礦的最終当前產品供給磨礦作業，当前產品粒約15M左右，將1500M粒度的礦石在常規的碎礦機中一次破碎至15mm因難很大。因此，碎礦常分段進行，常用的是三段碎礦，即粗碎、中碎和細碎。

碎礦機的給礦最大粒度與排礦最大粒度之比稱爲該段的破碎比。各段的破碎比之積爲碎礦作業的總破碎比，如第一段給礦的最大粒度爲1500M，碎礦機排礦的最大粒度爲500M，則破碎比爲3；若第二段的破碎比爲4，第三段的破碎比爲5，則碎礦作業總破碎比爲3×4×5=60。

爲使碎礦作業更有效地進行，可在碎礦前用篩分機械篩出小于碎礦機徘礦最大粒度的級別，以提高碎礦機的處理能力。此外，也可對碎礦機的排礦進行篩分，以保證碎礦作業的最終当前產品粒度。可見，篩分在碎礦過程中，對提高處理能力及保證碎礦最終当前產品粒度及均勻性,有非常重要的作用。

碎礦作業處理的礦石量均較大，而且是固體礦石不能自流，爲保證碎礦及篩分作業連續不斷地進行，將各碎礦機械與篩分機械有機的聯系起來，常用一些礦石運輸設備，這些礦石運輸設備中較常用的就是膠帶運輸機。各碎礦設備、篩分設備通過皮帶運輸機連接起來，就形成了碎礦篩分流程。

常見的破碎設備有：反擊式破碎機、錘式破碎機、沖擊式破碎機、颚式破碎機、單段破碎機、複合式破碎機等。我公司生產的破碎機設備当前產品多種類全歡迎來廠參觀訂購。

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